我國路橋施工企業項目管理存在的問題及解決方法

我國路橋行業在上世紀90年代中后期才真正實行項目管理，通過十多年的發展，取得了較大的進步，但是，總體管理水平依然不高。近年來，我國公路橋梁工程質量事故較多，施工工期拖延現象較為普遍，施工利潤普遍不高，這與項目管理不規范，操作不正規可以說不無關系，其中施工現場管理混亂、施工流程浪費較大、項目采購管理落后等問題尤其突出。

問題之一：施工現場管理混亂

路橋施工現場是工人和其他管理人員直接從事施工活動，創造使用價值和社會價值的場所，是生產力的載體。工程施工進度的快慢，質量的優劣，成本的高低，效益的好壞都與施工現場管理水平息息相關。

我國很多路橋施工企業項目管理非?；靵y，普遍存在施工無計劃，操作無標準，規章制度不健全，崗位責任不落實等問題。與此同時，路橋施工企業機械設備管理也比較落后，故障率較高；材料、機具、設備在施工現場的隨意堆放既導致了浪費，又容易引發質量安全事故。因此加強施工現場的管理力度，在施工現場改善施工作業人員條件，強化施工現場的規范化運作對路橋施工企業來說尤其重要。

問題之二：施工流程存在較多浪費

施工流程是指施工的各個過程，即多組連續活動。根據價值流的定義，價值流是指企業運轉從開始到結束的多組連續活動，這些活動共同為顧客創造價值。顧客可能是外部的顧客，也可能是價值流內部的最終使用者。如果流程中的某個活動沒有為外部或內部顧客創造價值，則被視為浪費。

在路橋施工中，施工流程存在著較多的這種浪費：首先，由于流程設計的不合理，導致在實際的施工過程存在大量的物資浪費，材料浪費尤為嚴重，企業因此增加了許多額外成本；其次，不合理的流程使得機械設備的使用效率不高；此外，流程的不合理還導致人力資源的浪費。

問題之三：項目采購管理落后

我國路橋施工項目的采購管理普遍落后，這也是制約項目利潤率提高的重要因素，具體表現在以下三點：

（1）采購批量較少，沒有形成規模效益、采購成本較大；

（2）施工項目沒有與供應商形成戰略聯盟，短期行為較多，不利于持續降低商品成本；

（3）施工項目與供應商在合作過程中，主要以價格為中心，因此容易導致供應商的惡性競爭，給工程產品遺留隱患。

精益思想認為，要降低生產成本首先必須排除各種浪費，精益生產的核心就是杜絕浪費。利用精益建筑的有關理論和方法，即5S，JIT，流理念，拉式生產控制體系，生產標準化，生產均衡化等方法可以有效的解決上述問題。

方法一：推行5S現場管理方法

5S方法指的是整理(Seiri)、整頓(Seition)、清掃(Seeso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)?！罢怼笔侵笇⑽锲穮^分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉?！罢D”是指合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標示?！扒鍜摺笔侵笍氐浊宄ぷ鲌鏊睦?、灰塵和污跡?！扒鍧崱笔侵赋掷m推行整理、整頓、清掃工作，并使之規范化、制度化，保持工作場所的干凈整潔、舒適合理?！八仞B”是指要求工作人員建立自律和養成從事5S工作的習慣，使5S的要求成為日常工作中的自覺行為。

（5S怎么解決路橋企業的問題）

方法二：實行JIT生產制度

JlT（Just in time：即時生產制度）的核心追求以下兩個方面：第一，追求零庫存，或使庫存達到極小化；第二，追求快速反應，即快速應對市場的變化。實行JlT，將生產準時作為第一目標，它要求供貨商的供貨不能提前到，也不能遲到，或者在生產流程上，上一道工序生產的產品恰好是下一道工序所需要的。這樣帶來的是零庫存、交貨的準時，從而減少倉庫數量，減少倉儲費用，降低資金占用，降低公司的管理費用和生產成本。

（JIT怎么解決路橋企業的問題）

方法三：一個“流”

所謂“一個流”生產，是指將作業場地、人員、設備合理配置，使產品在生產時，每個工序最多只有一個在制品或成品，從而生產開始到完成之前，沒有在制品放置在場地的作業?！耙粋€流”生產還要求各道工序嚴格按照一定的節拍進行生產。如果各道工序的生產節拍不一致，將會出現產品積壓和停滯，無法形成“一個流”。

（一個“流”怎么解決路橋企業的問題）

方法四：拉式生產控制體系

該方法指的是從業主的角度出發，在施工容許的范圍內，由業主的需求信息決定各分項工程的需求，在由各分項工程決定各道工序的需求，每道工序、每個部門都按照當時的需要向前一道工序、上一個分項工程提出需求，發出工作指令，上道工序、前項分項工程完全按這些指令進行施工。

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方法五：建立標準化生產

標準化是持續改善施工流程與授權員工的基礎，是提高生產率的重要途徑。而標準化工作可以避免瑕疵產品、操作失誤、意外狀況等重復發生，減少管理費用，提高過程質量。

此外標準化應不斷進行完善，以適應不斷變化的環境需求。

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方法六：生產均衡化

均衡化就是要求施工進度完全與市場需求同步，即從建筑材料的采購、資金的調撥、機器設備的準備、工作界面的提供、人員的分配等任何一個環節都要與市場需求合拍。既不允許提前準備，更不允許延遲。施工均衡化主要表現在合理使用企業資金，合理配置人員，保證建造材料的合理供給。